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　　一、選擇高質(zhì)量軸承

　　1、看

　　觀察微型軸承加工面，劣質(zhì)微型軸承表面粗糙，倒角不均勻。優(yōu)質(zhì)微型軸承表面加工細膩光滑，倒角均勻

　　2、轉(zhuǎn)

　　一只手握住微型軸承內(nèi)圈，另一只手旋轉(zhuǎn)該微型軸承的外圈，劣質(zhì)微型軸承在轉(zhuǎn)動時能感覺到在微型軸承溝道內(nèi)有異物的存在，選擇不流暢。優(yōu)質(zhì)微型軸承旋轉(zhuǎn)起來平穩(wěn)而流暢，沒有阻擋感

　　3、聽

　　劣質(zhì)軸承存在“嚓嚓”的摩擦聲，而優(yōu)質(zhì)微型軸承不存在微型軸承配置方式的選擇通常，軸是以兩個微型軸承在徑向和軸向進行支撐的，此時，將一側(cè)的微型軸承稱為固定側(cè)微型軸承，它承受徑向和軸向兩種負荷，起固定軸與微型軸承箱之間的相對軸向位移的作用。將另一側(cè)稱之為自由側(cè)，僅承受徑向負荷，軸向可以相對移動，以此解決因溫度變化而產(chǎn)生的軸的伸縮部分和安裝軸承的間隔誤差。

　　二、合理安裝

　　在使用時，需要保持軸承及周圍的環(huán)境清潔、干燥。很多細小的灰塵我們?nèi)庋凼强床坏降模灰M入到我們軸承中，就會增加軸承的磨損和噪音。

　　使用安裝時要認真仔細。薄壁軸承精度高，安裝時不適合強力沖壓;更不適合用錘直接敲擊軸承。否則會影響軸承的使用壽命，更嚴重的情況會是軸承直接損壞。

　　在夏季安裝軸承需要做好防銹工作。因為在夏季手汗居多，直接用手拿取軸承，可能會導(dǎo)致軸承外部生銹，薄壁軸承的截面較薄，如生銹會影響壽命。建議戴上手套，或者充分洗去手上的汗液，并涂上優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作。

　　三、適當潤滑

　　不是哪一種潤滑油都可以使用的，大家需要使用符合規(guī)定的潤滑油才行，不讓這潤滑油不僅無法讓薄壁軸承更好的工作，還會讓薄壁軸承在工作時出現(xiàn)一些不好的情況，比如因為潤滑油不合適而導(dǎo)致薄壁軸承出現(xiàn)過度發(fā)熱的情況。

　　并不是說使用的潤滑油越多就越好的，因為這過多的潤滑油是會對薄壁軸承的工作產(chǎn)生一定的阻力的，這會使得薄壁軸承工作效率降低。而這潤滑油的使用量太少也不行，因為這會導(dǎo)致薄壁軸承的潤滑效果不好，從而加劇薄壁軸承工作時產(chǎn)生的摩擦，從而導(dǎo)致薄壁軸承磨損加重。

　　需要定期更換潤滑油的，因為薄壁軸承工作時間長了，這潤滑油會被一些灰塵等雜質(zhì)污染，而這這潤滑油也會出現(xiàn)變質(zhì)情況

　　四、定期清洗

　　在將薄壁軸承拆下檢查時，先用對軸承做好外觀記錄。另外，要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗軸承。軸承的清洗分粗洗和精洗進行，并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。

　　粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉(zhuǎn)動薄壁軸承，注意會因異物等損傷滾動面。

　　精洗時，在油中慢慢轉(zhuǎn)動軸承，須仔細地進行。

　　五、注意防銹

　　表面清潔。要根據(jù)被銹物體的材質(zhì)和當時的條件來選定合適的方法，常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法;干燥。表面清洗干凈后可用過濾的干燥的空氣吹干，用干凈紗布擦干，或者用120~170℃的干燥器進行干燥。